1.使用前應(yīng)檢查液壓機械的油箱內(nèi)油量是否充足，油質(zhì)是否良好，如發(fā)現(xiàn)油量不足或油質(zhì)變壞時，應(yīng)及時添加或更換。
2.使用前應(yīng)將液壓機械的操作手柄置于空檔位置，然后啟動電動機，待空檔運轉(zhuǎn)正常后，再逐漸將操作手柄置于工作位置。
3.在工作過程中，應(yīng)注意觀察液壓機械的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時停機檢查。
4.操作人員應(yīng)穿戴勞動保護用品，并保持工作場所的整潔。
5.在高溫季節(jié)工作時，應(yīng)注意液壓機械的散熱情況，如發(fā)現(xiàn)散熱器溫度過高，應(yīng)及時停機休息。
6.在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查液壓機械的密封裝置，如發(fā)現(xiàn)破損或失效，應(yīng)及時更換。
7.在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查液壓機械的制動器，如發(fā)現(xiàn)制動器松動或制動失效，應(yīng)及時調(diào)整或更換。
8.在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查液壓機械的安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失效或破損，應(yīng)及時更換。
9.在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查液壓機械的油箱，如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油量不足或油質(zhì)變壞，應(yīng)及時添加或更換。
10.在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查液壓機械的電器設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)損壞或失效，應(yīng)及時修理或更換。

液壓系統(tǒng)的安裝需要按照一定的步驟進行，具體如下：
1.首先，準(zhǔn)備好所需的工具和設(shè)備，包括液壓扳手、套筒、油桶、螺母、螺栓等。
2.其次，確定安裝位置，將液壓系統(tǒng)的各個部件按照說明書上的位置擺放好，確保各個部件之間的連接正確。
3.然后，將液壓扳手的套筒套在需要安裝的部件上，使用扳手將其擰緊，確保連接牢固。
4.接著，將油桶連接到液壓系統(tǒng)中，通過油桶中的油液來傳遞壓力。
5.，檢查液壓系統(tǒng)的安裝是否正確，如果有問題及時調(diào)整，然后試驗液壓系統(tǒng)的功能，確保其正常運行。

液壓閥件的維護保養(yǎng)非常重要，可以延長其使用壽命，減少故障率。要做好液壓閥件的維護保養(yǎng)，需要定期檢查液壓閥件的油封、密封圈等橡膠件，保持其彈性和密封性；及時更換液壓油，保持液壓系統(tǒng)的清潔度；定期清洗液壓閥件，保持其正常工作；做好防寒防凍措施，避免液壓閥件受到凍裂損壞。只有做好液壓閥件的維護保養(yǎng)，才能確保液壓系統(tǒng)的正常運行和工作效率。